Kvalitetsplade -svejsning kræver præcision, opmærksomhed på detaljer og overholdelse af bedste praksis for at sikre stærke, holdbare og æstetisk tiltalende svejsninger.

|
Materiale |
Kulstofstål, rustfrit stål, SPCC, SGCC, rør, galvaniseret stål, aluminiumslegering |
|
Forarbejdning |
Laserskæring, bøjning, svejsning, præcisionsstempling, CNC -stansning, gevind, nitning, boring, samling osv. |
|
Tykkelse |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Tolerance |
+/-0. 1mm, 100% QC kvalitetskontrol med kvalitetsinspektionsformular |
|
Overfladebehandling |
Pulverbelægning, anodisering, polering, børstning, sandblæsning, plettering, silkeskærmprint, zinkchromat, sort oxid |
|
Tegning format |
DWG, trin, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Draft |
|
Pakning |
Træpalle, træhuse, bobleindpakning, pap, film, kasse osv. (Som kundernes krav) |
|
Eksempel på ledetid |
Forhandle leveringstid efter dine behov |
|
Tilbud er i henhold til din tegning (størrelse, materiale, tykkelse, behandling af indhold og krævet teknologi osv.) |
|

Produktsager











Nedenfor er de vigtigste overvejelser og tip til opnåelse af metal svejsning af høj kvalitet
- Rengør metallet: Fjern enhver rust, olie, maling eller snavs fra svejseområdet ved hjælp af en trådbørste, slibemaskine eller kemisk rengøringsmiddel. Forurenende stoffer kan svække svejsningen.
- Korrekt fit-up: Sørg for, at kanterne på pladen er korrekt justeret og passer tæt sammen. Huller kan føre til forbrænding eller svage svejsninger.
- Kantforberedelse: For tykkere ark, skrå kanterne for at skabe en V-rille til bedre penetration.
2. valg af svejsningsproces
Vælg den relevante svejseproces baseret på tykkelsen af pladen og den ønskede finish:
- TIG -svejsning (GTAW): Ideel til tyndt metalplade, der giver præcise kontrol og rene svejsninger.
- MIG -svejsning (GMAW): hurtigere og egnet til tykkere ark, men kræver omhyggelig varmekontrol.
- Spot -svejsning: Brugt til sammenføjning af overlappende ark, almindeligt i bilindustrien og fremstillingen.
- Gas svejsning (oxy-acetylen): mindre almindeligt, men nyttigt til tynde lagner og reparationer.
3. varmekontrol
- Indstillinger med lav varme: Pladmetal er tilbøjelig til at fordrive og forbrænde, så brug lavere varmeindstillinger og kortere svejseperler.
- Pulsvejsning: For TIG eller MIG skal du bruge pulsindstillinger til at reducere varmeindgangen og minimere forvrængning.
- Varmevask: Brug kobber- eller aluminiums kølevask bag svejseområdet for at sprede varme og forhindre fordrejning.
---
4. svejsningsteknik
- Tag svejsninger: Brug tack -svejsninger til at holde stykkerne på plads og forhindre forkert justering under svejsning.
- Korte svejsninger: Svejs i korte bursts for at undgå overdreven varmeopbygning.
- Backstepping: Svejs i den modsatte retning af fremskridt for at fordele varme jævnt.
- Rejsehastighed: Oprethold en konsekvent rejsehastighed for at sikre jævn penetration og undgå forbrænding.
---
5. Udstyr og forbrugsstoffer
- Tynd ledning: Brug tyndere svejsningstråd (f.eks. 0. 023-0. 030 tommer til MIG) for bedre kontrol på tynde lagner.
- Gasudvælgelse: Brug den rigtige afskærmningsgas (f.eks. 100% argon til tig, 75% argon/25% CO2 for MIG).
- Korrekt elektroder: Vælg den rigtige elektrodestørrelse og skriv for materialet og processen.
---
6. Praksis efter svejsning
- Slibning og efterbehandling: Glat svejserperlen med en slibemaskine eller fil for et rent udseende.
- Stresslindring: Brug varmebehandling eller mekaniske metoder til at lindre resterende stress og forhindre skævning.
- Inspektion: Kontroller for defekter som revner, porøsitet eller ufuldstændig fusion. Brug om nødvendigt ikke-destruktiv test (NDT).

Pakning og forsendelse
Pakke efter karton/kasse eller i henhold til dit krav






